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DB4502/T 0012-2022 柳州螺蛳粉原材料冷链物流(仓储与配送)技术管理规范

发布时间:2022-12-17 16:40人气:

1 范围

      本文件界定了柳州螺蛳粉原材料冷链物流涉及的术语和定义,规定了冷藏冷冻设备、温度控制、储期管理、出入库、配送和质量管理的要求。

      本文件适用于柳州行政区域内柳州螺蛳粉生产所需原材料冷链物流的运输。

2 规范性引用文

      下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

      GB 31605 食品安全国家标准 食品冷链物流卫生规范

      GB 50072 冷库设计标准

      QC/T 449 保温车、冷藏车技术条件及试验方法

3 术语和定义

      下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      原材料 raw materials

      生产柳州螺蛳粉产品的基本原料,包括粮食加工品类、蔬菜类、香辛料类、食用菌类、水产品类、畜禽肉类等。

3.2

      冷链物流 cold chain logistics

      以温度控制为主要手段,在生产、贮藏、运输、销售,到消费前的各个环节中始终处于规定的温度环境下,保证食品质量的一项系统工程。

4 冷藏冷冻设备要求

4.1 冷库

4.1.1 冷库设计建造应符合GB 50072的要求,冷库内配备应急照明装置和应急开门装置。

4.1.2 冷库封闭站台的宽度及其内部温度可根据使用要求确定,宜设控温穿堂,其外围结构应满足相应的保温要求,并应设置相应的冷藏门和连接冷藏车的密闭软门套。

4.1.3 非控温穿堂或站台的冻结物冷藏间门口宜配置冷风幕或耐低温的透明塑料门帘等,并宜设置回笼间。

4.1.4 冷库内应根据需要合理配置温湿度等自动监测装置,实现高温自动报警,能实时显示监测参数并自动记录,根据应在库房面积,每个库房内的适当位置设置不少于2个温度监测装置。

4.1.5 每年均应对冷库内外安装的温湿度监测装置进行校准,保证温湿度数据监测的精度。

4.2 冷链运输工具

4.2.1 保温车、冷藏车应符合QC/T 449的规定。

4.2.2 冷链运输工具应配备温湿度监控、记录、报警、调控装置,监控装置应定期校验。

4.2.3 运输工具箱体应使用防水、防锈、耐腐蚀的材料,箱体内壁应保持清洁卫生。

5 温度控制要求

5.1 仓储温度控制

5.1.1 库内温度应满足冷藏、冷冻食品的贮存工艺要求并保持稳定,冷冻的食品储存环境温度应不高于-18℃,需冷藏的食品储存环境温度应为0℃~10℃。对于有湿度要求的食品,还应满足相应的湿度储存要求。

5.1.2 冷库应保障制冷系统正常运转并定期除霜、清洁和维修,以确保冷藏、冷冻温度达到规定温度要求。

5.1.3 柳州螺蛳粉原材料仓储温度控制要求参见附录A。

5.2 运输工具温度控制

5.2.1 运输工具应提前预冷,将温度降到相应的数值。

5.2.2 运输过程温度应与运输产品所需温度环境相匹配,保持运输温度稳定并定时监测。

5.2.3 同一运输箱体内不应摆放不同温度要求的产品,运输温度控制要求参见附录A。

6 储期管理

6.1 食品堆码区域应合理规划并设置相应标识,宜设置存储区和操作区。

6.2 食品堆码根据食品不同种类、不同规格、不同批号、不同生产时间、不同状态、不同质量等进行合理的库位规划,防止串味,交叉污染。

6.3 食品堆码时包装标签朝外,箭头朝上,高度应符合底层外箱承受压力,以包装上标识的堆码层数为准。

6.4 食品堆码应稳固、整齐,不应直接落地。

6.5 食品堆码时距冻结物冷藏间顶棚大于20cm,离地离墙10cm以上。

6.6 严格控制产品在库时间,按照“先进先出”原则,临近保质期及在库时间长的货物应优先发出。

6.7 冻结物冷藏间和冷却物冷藏间内,若温度无法满足存储要求且持续超过30min,应及时处置。

6.8 其他要求应符合GB 31605的规定。

7 出入库要求

7.1 入库要求

7.1.1 冷链物流提供方应提前向收货方预约交货时间,收货方应按照入库单的要求做好接货准备,根据产品的温度要求对库区环境温度进行调控检验。

7.1.2 入库检验时收货方应按照合同或送货单要求查验冷藏、冷冻产品的外观、种类、数量、重量、包装、保质期及在途温度记录,同时查验冷藏食品、冷冻产品的中心温度,如不符合要求不能入库。

7.1.3 冷冻和冷藏食品根据车辆不同规格限定卸车时间,根据食品特性严格控制暴露在常温下的时间,防止缓化。不应将食品长时间暴露在常温下。

      示例:冷冻和冷藏食品使用15m冷藏车辆运输时在30min内完成装卸车。

7.1.4 入库时应轻搬、轻放,按照不同温区顺序迅速卸货,不应摔掷、落地和倒置。

7.1.5 入库作业期间,产品无解冻现象,中心温度波动幅度不应超过其规定温度±3℃。

7.1.6 验收无误后,双方应做好交接记录,并及时将入库信息更新至仓储管理系统。

7.2 出库要求

7.2.1 仓库管理人员审核提货单的合法性,提货单由提货方开具,交由发货方审核后开具出库单,司机凭出库单去仓库提货。

7.2.2 仓库管理人员审核出库单信息是否完整,包括单位名称、物品名称、规格、型号、数量、单价、有关部门和人员签字盖章等。

7.2.3 仓库管理人员根据出库单上完整准确的信息进行备货,做好出库货物的拆分、包装、分拣、称重等工作。

7.2.4 在出库作业过程中,管理人员应根据单据信息与货品进行核对,交接人员应签字确认。原始单据等资料归入货物档案管理。

8 配送要求

8.1 在接收配送计划信息后,应制定送货作业计划,合理安排车辆。

8.2 冷藏运输应采用冷藏车、保温车等其他附带保温箱的专用运输设备,专车专用,运输设备应防冻、隔热、保温性能良好;应定时对冷藏设备进行检查、保养及校验,当发现制冷设备有异常,应停止使用,及时检修。

8.3 运输设备厢门处宜加装隔温装置。

8.4 运输设备厢体内应配置具有异常报警功能的温度自动记录设备,对运输过程中箱体内的温度进行监测和记录。

8.5 检查车辆状况是否符合配送要求,检查制冷装置运行是否正常,厢体是否整洁、无异味、无污染,各项设施是否完好,车厢内温度是否达到预冷要求等;应在装车前清洁车厢内部,定期消毒。

8.6 提货装车时应逐一检查食品的包装是否完好、食品是否过期、是否有污染、是否有解冻变质等问题;若发现有问题,应及时提出立即解决。

8.7 装车时应严格按照食品外包装上的储运指示标志进行操作。

8.8 食品装载时,食品与厢体顶部的距离应大于20cm,使用支架、栅栏或其他装置固定货物,厢体底部宜装配导风槽。

8.9 在承运方和收货方进行食品交接时,收货方应检测食品的中心温度,选择靠近开门处食品的顶部和底部进行温度测量。冷冻食品中心温度≤-15℃,冷藏产品中心温度依据食品品类确定,双方做好测温记录、检测时间记录、卸货时间记录,作为双方食品交接凭证。

9 质量管理

9.1 应建立完善质量管理部门并配备相应的管理人员。

9.2 建立食品冷链物流服务相关的管理制度和作业指导书。

9.3 建立冷链物流服务质量管理体系和绩效评价体系。

9.4 应定期对物流作业人员进行培训,经培训合格后上岗。

9.5 冷库管理人员应具备一定的专业知识和技能,特种设备人员应根据《特种设备安全监察条例》及国家相关规定持证上岗。冷库作业人员应持有健康证明。

9.6 建立完善的物流信息系统,记录冷链作业过程中的全部信息记录制度,实现冷链物流作业的全程监控和可追溯性,冷链信息包括:产品入库前一出库后品类、产地信息、重量、批次、温湿度等数据,所有记录档案应保存2年以上。

9.7 建立冷链物流制冷系统故障、消防、盗窃、交通事故、预防灾害性等应急处理预案,并定期演练。

 

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