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高效空气过滤器技术要求

发布时间:2022-06-09 22:06人气:

高效空气过滤器技术要求如下:

1 外观

1.1 过滤器表面不应有泥、油、黏性物等污染物和损伤,不应出现框架凹凸、扭曲或破裂;表面涂料层不应出现不均匀及剥落等损伤。

1.2 滤料、分隔物、防护网应无变形,密封垫应无松脱。

1.3 密封胶应齐整无裂纹,沿滤料和分隔板浸润高度应不大于5mm。

2 尺寸偏差

2.1 边长大于500mm的过滤器,其端面尺寸偏差应为(0,-3.2)mm;边长不大于500mm的过滤器,其端面尺寸偏差应为(0,-1.6)mm。

2.2 过滤器深度尺寸的偏差应为(+1.6,0)mm。

2.3 当过滤器对角线长度大于700mm时,每个端面的两对角线之差的偏差应不大于4.5mm;当过滤器对角线长度不大于700mm时,其偏差应不大于2.3mm。

2.4 框架端面应与侧面垂直,其垂直度偏差应不大于±3°。

2.5 过滤器端面及侧板平面度应不大于1.6mm;两端面平行度偏差应不大于1.6mm。

2.6 有隔板过滤器滤芯的分隔板应平行于框架中心线,分隔板与中心线倾斜偏差应不大于6mm,且不应发生突变性偏差。滤料的褶纹和分隔板应垂直于框架的上下端板,从任一褶或分隔板的一端引一铅垂线,该褶或分隔板另一端偏离铅垂线应不大于9mm。褶纹和分隔板不应弯曲,从任一褶或分隔板两端连一直线,弯曲造成的偏离应不大于6mm。

2.7 无隔板过滤器滤芯相邻褶幅高度偏差应不大于0.5mm。300mm内分隔物的直线度偏差应不大于1mm。分隔物应与褶痕垂直,每条分隔物形成的直线与褶痕垂直度偏差应不大于2mm;分隔物间距的偏差应不大于3mm。

3 检漏

3.1 高效空气过滤器出厂应逐台进行检漏试验,不应有渗漏。

3.2 超高效空气过滤器出厂应逐台采用扫描法进行检漏试验,不应有渗漏。

4 效率

      过滤器效率应符合表1、表2的规定。

表1 高效空气过滤器效率

效率级别

额定风量下的效率%

35

≥99.95

40

≥99.99

45

≥99,995

表2 超高效空气过滤器效率

效率级别

额定风量下的计数法效率%

50

≥  99.999

55

≥ 99.999 5

60

≥ 99,999 9

65

≥ 99,999 95

70

≥ 99,999 99

75

≥ 99,999 995

5 消静电

      对于滤料荷电过滤器,应标称其经消静电处理后的过滤效率,实测值应不低于标称值的90%。

6 阻力

      过滤器额定风量下的初阻力应不大于标称值的105%。

7 滤芯紧密度

      置于滤芯上的木块位移应不大于3.2mm。

8 耐振动

      过滤器经耐振动试验后,应符合1~5的规定。

9 防火性能

      当过滤器应用环境有防火性能要求时,过滤器整体防火性能应符合GB8624中的相关规定。

10 生命周期容尘量及综合能效

      需要时可进行高效过滤材料和过滤器容尘量、生命周期综合效率以及综合阻力试验,同型号过滤器及高效过滤材料复验时,容尘量应不低于标称值的90%,综合平均效率值与标称值末位数的偏差不应大于5,综合平均阻力应不大于标称值的110%。


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