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锂电池工艺设计要求

发布时间:2022-06-12 19:58人气:

锂电池工艺设计要求如下:

一、 锂电池工艺设计一般要求

1. 锂离子电池工厂工艺设计应符合下列规定:

      (1) 应保障产品质量和生产效率;

      (2) 应预防和减少职业病危害因素对劳动者健康的损害和影响,降低工人劳动强度;

      (3) 应具有灵活性和适应性;

      (4) 应有利于降低工程造价和运行费用。

2. 生产能力应根据产品类型、本期产量以及未来发展规划进行设计。

3. 生产空间及其布置、生产环境参数和动力供应条件应根据工艺生产的要求确定,同时宜兼顾技术改造升级。

4. 主要生产部门宜采用连续运转的生产组织方式,其他辅助生产部门的工作班次可根据生产需要确定。

二、锂电池生产基本工序

1. 生产工序应包括正负极混料、涂布、辊压、干燥、裁切、卷绕或叠片、封装、注液、化成、检测、出货等,典型生产工序可按本标准附录A设计。

2. 工厂中应设置与主生产工艺有关的辅助生产设施。

三、锂电池工艺区划

1. 锂离子电池工厂工艺区划应符合下列规定:

      (1)工艺区划应根据工艺特点和环境要求进行组合;

      (2) 混料和电极制备工序应按正、负极制造分开设置;

      (3) 进入生产区的人流和物流入口应分别设置.并应设置相应人身和物料净化设施;

      (4) 生产区域应设置设备搬入口和搬入通道,厂房应设置工艺设备、动力设备的搬入口及运输安装通道;通道宽度应满足人员操作、物料运输、设备安装、检修的要求;

      (5) 各工艺设备应根据工艺流程并应按工序集中的原则进行布置;

      (6) 辅助生产部门中与生产密切联系的部门应靠近生产区。

2.生产区设置参观设施时,参观区域及其通道应与生产区域隔离,并应保证生产区域物流和人员疏散通道的通畅。

3.工厂宜设置原材料、辅助材料、成品、化学品和废料库房.库房设置应符合下列规定:

      (1) 应根据所存储物料的物理、化学性质和存储环境的要求分类设置;

      (2) 原辅材料的库房宜采用先进先出的存储方式;

      (3) 主要原辅材料和成品库房应设出入库的运输通道。

四、锂电池工艺设备配置

1. 干燥房内宜采用自带微环境装置的工艺设备。

2. 注液设备宜设置密闭排风装置。

3. 大规模生产的锂离子电池生产线宜采用自动物料搬送系统,采取多层布置的生产区之间应采用垂直运输设备。

4. 混料、辊压工序宜配置起重设备。

5. 大规模生产宜采用全自动生产线。


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