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高效空气过滤器性能试验计数法过滤器检测

发布时间:2022-06-08 08:51人气:

高效空气过滤器性能试验计数法过滤器检测:

1. 运行参数

1.1 试验空气

      风道系统中应设置电加热器,以保证系统内的温度在(23±5)℃范围内、相对湿度不大于75%。

1.2 测试气溶胶

      测试气溶胶宜采用喷雾方式发生的DEHS、PAO等油性液态气溶胶,当采用固态气溶胶进行测试时,应进行必要的静电中和处理,并利用参考过滤器验证其与油性液态气溶胶测试结果的一致性。

1.3 喷雾空气压力

      进入喷雾器的洁净压缩空气的压力应满足气溶胶发生器的要求。

1.4 喷雾空气量

      在规定的压力下,进入每个喷雾器的压缩空气量应恒定。

1.5 上游气溶胶稀释

      OPC在测量气溶胶浓度时,大多数情况下应对原始气溶胶进行稀释,稀释倍数应在10倍~1000倍范围内,具体数值取决于最初的气溶胶浓度和使用的测量设备,应保证测试气溶胶浓度不超过OPC的最大饱和浓度。

1.6 气溶胶取样量

      气溶胶取样量由OPC的取样量及采样时间决定,应保证下游气溶胶计数浓度具有统计意义。

2. 检测步骤

2.1 运行准备

2.1.1 应在开启气溶胶发生器、试验装置中无受试过滤器的情况下,分别测量上、下游的气溶胶计数浓度,并计算上、下游采样的相关系数。

2.1.2 目测检查受试过滤器中的滤料有无缺损、裂缝和孔洞;检查过滤器边框角的结合部位以及边框与滤料之间是否密封、有无间隙、构造上有无异常。经外观检查合格的过滤器方可作为检测用。

2.1.3 将受试过滤器按箭头指示的气流方向紧固安装于测试段上。

2.2 系统启动

2.2.1 启动风机,调节风机变频器和风道末端阀门,使风道系统的风量达到试验风量。

2.2.2 调节系统内的温度在(23±5)℃范围内、相对湿度不大于75%。

2.3 预备性检验

      应在关闭气溶胶发生器和受试过滤器就位的情况下,测试下游气溶胶计数浓度,检查背景浓度。

2.4 阻力检测

      使用微压计测试试验风量下的过滤段阻力,减去测试段的空阻力,即为过滤器阻力。

2.5 启动气溶胶发生器

      启动气溶胶发生器,依据产品说明书调节气溶胶发生器各项参数并保持稳定。

2.6 过滤器过滤效率检测

      过滤器效率检测应满足以下要求:

      a)试验气溶胶应与试验空气均匀混合。为了测定粒径效率,应分别对0.1μm~0.2μm及0.2μm~0.3 μm两挡粒径范围进行至少3次测试,分别计算平均值及置信度为95%的过滤效率下限,选择其较低值作为受试过滤器的计数法测试效率。

      b) 进行效率测试时,可用2台OPC同时测量,也可用1台OPC先后在受试过滤器的上、下游分别测量。采用第2种测量方式时,应在每次下游气溶胶浓度检测前对OPC进行净吹,以便在开始测量下游浓度之前,OPC的计数浓度已经下降到能可靠测定下游气溶胶浓度的水平。

      c) 为保证检测结果具有良好的重复性及统计意义,每个效率测试周期内,检测到的下游粒子总数应不少于100粒。

2.7 其他参数检测

      在检测期间,应同时测出受试过滤器所处风道内的温度、湿度、静压和环境的温度、湿度、大气压。


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