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高效空气过滤元件生命周期综合能效试验方法

发布时间:2022-06-10 17:52人气:

      高效空气过滤元件生命周期综合能效试验方法如下:

E.1 试验原理

      本附录针对滤料和过滤器,通过发生高浓度、粒径分布特征尽可能接近实际的固体气溶胶,采用实验手段模拟加速过滤元件在实际使用过程中的积尘过程,通过监测积尘过程中的效率及阻力变化,对被测样品在实际使用过程中的综合能效表现进行预估。

      本附录所规定试验方法仅用于对规定试验条件下的过滤元件生命周期综合能效进行评价。

E.2 过滤材料试验方法

E.2.1 试验装置

E.2.1.1 试验装置符合GB/T 6165的相关规定。

E.2.1.2 用于试验样品容尘过程称重的天平分度值至少为0.0001g。

E.2.2 试验尘源

      采用干燥后的固体KCl、NaCl粉尘或粒径分布等性能满足本标准要求的粉尘作为试验尘源。试验粉尘充分干燥,必要时进行电荷中和处理。试验粉尘计数中值直径(计数峰值粒径)处于75 nm~125 nm范围内,几何标准偏差不大于1.90。试验过程中的试验粉尘质量浓度保持在10 mg/m3~20 mg/m3范围内。

E.2.3 试验方法

E.2.3.1 试验样品

      试验样品无折痕、褶皱、孔洞或其他异常。试验样品的最小尺寸为200mm×200mm,试验尺寸为100 cm2。所有试验样品均有下述清晰且持久性的标记:

      a)试验样品的唯一性标识;

      b)试验样品的上游面。

E.2.3.2 试验滤速

      试验滤速根据所制作过滤器的实际滤速选择,宜为2.50 cm/s或5.33 cm/s。

E.2.3.3 试验终阻力

      除试验双方另有约定外,对于初始状态下阻力不大于150 Pa的滤料,试验终阻力为300 Pa;对于初始状态下阻力为150 Pa~250 Pa的滤料,试验终阻力为500 Pa。

E.2.3.4 试验步骤

      试验步骤如下:

      a)将试验样品在试验空气温、湿度条件下恒重后称量,精确至0.0001g。

      b) 测量试验样品初始状态下的阻力及效率,试验方法符合GB/T 6165的相关规定。

      c) 维持喷雾器压力及空气流量恒定,保持稳定的发尘浓度发生试验粉尘。

      d) 间隔固定时间测试试验样品的效率、阻力以及质量。其中,效率及阻力的测试符合GB/T 6165的相关规定,质量测试精确至0.0001g。当试验粉尘质量浓度为10 mg/m3时,采样时间间隔不大于20 min;当试验粉尘质量浓度为20 mg/m3时,采样时间间隔不大于10min。重复此操作直至滤料试验终阻力。试验样品的阻力-容尘量和效率-容尘量曲线至少为5个均匀分布数据点所构成的平滑曲线。

      e) 喷雾发尘至滤料试验终阻力时,测量试验样品的效率、阻力以及质量,此时试验样品总的增重即为试验容尘量。

E.2.4 试验结果

E.2.4.1 试验报告至少包括如下信息:

      a) 试验样品级别、样品尺寸及试验区域尺寸、编号。

      b) 试验风速、试验空气温、湿度。

      c) 试验气溶胶的种类和试验浓度。

      d) 初始状态下的阻力、效率和质量。

      e) 试验过程时间、容尘量。

      f) 试验过程中试验样品所呈现的最低过滤效率。

E.2.4.2 试验报告给出试验过程中试验样品的阻力和效率随容尘量变化的关系曲线。

E.2.4.3 阻力-容尘量曲线和综合平均阻力按式(E.1)和式(E.2)进行拟合和计算:

公式1-2.jpg

      式中:

      ΔP——试验样品阻力,单位为帕(Pa);

      Δp0——试验样品初始状态下的阻力,单位为帕(Pa);

      ΔP——综合平均阻力,单位为帕(Pa);

      a、b、c、d——拟合多项式常数;

      m——容尘量,单位为克(g);

      Mx——用于计算平均阻力的规定容尘量,取为0.040 g。

E.2.4.4 效率-容尘量曲线和综合平均效率按式(E.3)和式(E.4)进行拟合和计算:

公式3-4.jpg

      式中:

      E——试验样品效率,以百分数(%)表示;

      E0——试验样品初始状态下的效率,以百分数(%)表示;

      E——综合平均效率,以百分数(%)表示;

      a、b、c、d——拟合多项式常数;

      m——容尘量,单位为克(g);

      W——用于计算平均阻力的规定容尘量,取为0.040g。

E.3 过滤器试验方法

E.3.1 试验装置

E.3.1.1 试验装置符合GB/T 6165的相关规定。

E.3.1.2 用于试验样品容尘过程称重的天平分度值至少为0.1g。

E.3.2 试验尘源

      采用干燥后的固体KCl粉尘或粒径分布等性能满足本标准要求的粉尘作为试验尘源。试验粉尘充分干燥,必要时进行电荷中和处理。试验粉尘计数中值直径(计数峰值粒径)处于75nm~125nm范围内,几何标准偏差不大于1.90。试验过程中的试验粉尘质量浓度保持在5 mg/m3~15mg/m3范围内。

E.3.3 试验方法

E.3.3.1 试验样品

      试验样品表面完好,不存在目测可见的污损及破损;有清晰的标志,且符合9.1的规定。

E.3.3.2 试验风量

      试验样品在其标称额定风量下进行试验。

E.3.3.3 试验终阻力

      对于初始状态下阻力小于80 Pa的过滤器,试验终阻力为160 Pa;对于初始状态下阻力为80 Pa~150 Pa的过滤器,试验终阻力为300 Pa;对于初始状态下阻力为150 Pa~250 Pa的过滤器,试验终阻力为500 Pa。

E.3.3.4 试验步骤

      试验步骤如下:

      a)将试验样品在试验空气温湿度条件下恒重后称量,精确至0.1g。

      b) 测量试验样品初始状态下的阻力及效率,试验方法符合GB/T 6165的相关规定。

      c) 维持喷雾器压力及空气流量恒定,保持稳定的发尘浓度发生试验粉尘。

      d) 间隔固定时间测试试验样品的效率、阻力以及质量。其中,效率及阻力的测试符合GB/T 6165的相关规定,质量测试精确至0.1 g。采样时间间隔不大于60 min。重复此操作直至过滤器试验终阻力。试验样品的阻力-容尘量和效率-容尘量曲线至少为5个均匀分布数据点所构成的平滑曲线。

      e) 喷雾发尘至过滤器试验终阻力时,测量被测样品的阻力效率以及质量,此时被测样品总的增重即为试验容尘量。

E.3.4 试验结果及评价

E.3.4.1 试验报告至少包括以下内容:

      a) 被测样品级别、样品尺寸、额定风量及唯一性编号;

      b) 试验风量、试验空气温、湿度;

      c) 试验气溶胶的种类和试验浓度;

      d) 初始状态下的阻力、效率和质量;

      e) 试验过程中时间、容尘量和试验终阻力;

      f) 试验过程中试验样品所呈现的最低过滤效率。

E.3.4.2 试验报告给出试验过程中被测样品的阻力以及效率随容尘量变化的关系曲线。

E.3.4.3 阻力-容尘量曲线和综合平均阻力按式(E.1)和式(E.2)进行拟合和计算,效率-容尘量曲线和综合平均效率按式(E.3)和式(E.4)进行拟合和计算。其中,用于计算平均阻力的规定容尘量(M,)为50g。


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