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SB/T 10184-2012 糖果拉条机技术条件

发布时间:2023-01-05 21:08人气:

1 范围

      本标准规定了糖果拉条机(以下简称产品,包含匀条机、拉匀条机)的要求、试验方法、检验规则、使用信息。

      本标准适用于拉条机、匀条机、拉匀条机的设计、制造、使用与检验,也适用于硬糖类、太妃糖类、奶糖类糖果的生产。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

      GB/T 3768-1996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法(ISO 5746:1995)

      GB 5009.3-2010 食品安全国家标准 食品中水分的测定

      GB/T 5169.21 电工电子产品着火危险试验 第21部分:非正常热球压试验(IEC 60695-10-2)

      GB/T 13306 标牌

      GB 16798 食品机械安全卫生

      GB/T 17357-2008 设备及管道绝热层表面热损失现场测定 热流计法和表面温度法

      GB/T 18153 机械安全 可接触表面温度 确定热表面温度限值的工学数据(eqv EN 563)

      SB/T 222 食品机械通用技术条件 基本技术要求

      SB/T 223 食品机械通用技术条件 机械加工技术要求

      SB/T 224 食品机械通用技术条件 装配技术要求

     SB/T 227-2007 食品机械通用技术条件 电气装置技术要求

      SB/T 228 食品机械通用技术条件 表面涂漆

      SB/T 229 食品机械通用技术条件 产品包装技术要求

      SB/T 231 食品机械通用技术条件 产品的标志、运输与贮存

3 术语和定义

      下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      拉条机 pulling machine

      糖果生产中通过对辊完成糖果拉条操作的机器。

      通过拉条机拉条操作将保温辊床输出的粗糖条逐步拉细达到成型机或匀条机所需粗细要求的糖条。拉条机被用于收缩性不大的糖果(如硬糖类、砂质型奶糖等)的终极拉条,也被用于收缩性较大的糖果(如胶质奶糖)的前期拉条。

      一般的,拉条机主要由拉盘、调整装置和传动装置组成。

3.1.1

      拉盘 pull dish

      拉条机的主要零件,其结构为在圆柱面开有与糖条吻合凹槽的滚轮。通常设有多对拉盘,每对拉盘的尺寸与转速各不同,但各对拉盘应保证糖条输送量一致。

      为保持拉条过程的糖条温度,拉盘通常采用电加热使糖条保温。

3.1.2

      调整装置 adjusting device

      为了使产品稳定工作,协同前级保温辊床与后级成型机工作,提高糖果的适应性,设置了拉盘的转速调节装置、延时控制装置、中心距调整装置、加热控制装置等。

      拉盘转速调节装置:通过无级变速器调整拉盘转速,保持与前级保温辊床和后级成型机同步。

      拉盘延时控制装置:当输出糖条量过大时,输出糖条堆积产生蜿蜒,蜿蜒的糖条压合该装置位于糖槽内的机械弹性触点,延时控制拉盘临时停止转动0~5s后继续转动。

      拉盘中心距调整装置:改变拉盘中心距,以适应不同品种不同规格糖果对糖条直径的需要。一般采用偏心机构。

      拉盘加热控制装置:通过温度控制使拉盘的温度保持在允许的范围内。

3.2

      匀条机 pulling machine

      对拉条后的糖果再进行匀条操作的机器。对于收缩性较大的糖果,拉条后虽然可达到一定规格的糖条,但形态不稳定,需要再匀条,通过对糖条反复滚压和整形,达到形态稳定的糖条。

      匀条机的外形与拉条机相似,结构组成也类似。用于匀条的各对拉盘尺寸基本相同,使糖条在匀条过程直径基本保持不变或稍有变细。

3.3

      拉匀条机 pulling machine

      可以相继完成糖果的拉条与匀条操作的机器,专门用于收缩性较大奶糖生产。

      其外形与拉条机相似,结构组成也类似。拉盘分为拉条拉盘和匀条拉盘。几对拉条拉盘的尺寸和转速是不同的,完成糖条的由粗到细,而各对匀条拉盘的尺寸基本相同,转速相等,使糖条在匀条过程直径基本保持不变或稍有变细。

4 要求

4.1 一般要求

4.1.1 产品质量管理

      产品的设计、制造单位应备健全的质量管理体系。

4.1.2 产品设计与制造

      产品应按有关SB/T 222和本标准的规定进行设计,按经规定程序批准的图样和技术文件制造。产品的零件和机械加工质量应符合SB223的规定。

      产品零部件、整机装配应符合SB/T 224的规定。

4.2 机械安全

4.2.1 总则

      为保证机械装置能正常工作和安全工作,应考虑本质安全设计措施、安全防护措施及可能的补充保护措施,以防止影响产品正常使用、造成产品性能下降、乃至发生人身伤害事故等机械危害。

      在材料选用与结构设计、加工与安装、操作与维护等方面,产品应符合以下条款的要求。

4.2.2 旋转部件安全防护

      旋转部件如无防护措施或防护措施不当,可能危及周围人员的安全,造成操作者被挤压的危险。

      拉盘工作区域应装有防护盖或防护挡板,正常工作时拉盘不外露,即使外露也应保证不会发生意外挤压身体。

      传动装置中带、链、齿轮等旋转部件不应外露,应采取加设防护罩、密闭箱体等相应防护措施。

4.2.3 运动部件运行平稳性

      各个拉盘、传动机构等运动零件应运行平稳、无异常振动和声响,运转灵活,工作位置准确。

4.2.4 拉盘拉条过程稳定性

      各对拉盘结构与转速设计合理,应防止糖条输送量过多或不足,避免在两对拉盘之间产生堆积或糖条拉得过细甚至拉断。

      拉盘凹形轮槽对糖条应有足够的摩擦力,防止拉制糖条时明显打滑。

      拉盘转动时应转速均匀稳定,拉盘转动时摇摆度要小,拉盘外缘圆跳动不大于2mm。

4.2.5 拉盘转速可调性

      拉盘转速调节装置应有良好的调速性能,拉盘转速应能满足本产品拉条、匀条及后续成型机成形对糖条输送量的需要。采用的调速装置应简单方便,运行效率高,操作灵活,调节精度高,在一定范围内实现无级调速。

      第一对拉盘的最大转速不小于20r/min,最小转速应不大于13r/min。

4.2.6 拉盘延时控制灵敏性

      拉盘延时控制装置的动作要反应灵敏,延时时间可调,所选用的机械触点应性能稳定、动作正确、工作寿命长。

4.2.7 拉盘中心距调整灵活性

      拉盘中心距调整装置应调整灵活、便捷,中心距调整后的一对拉盘应吻合不错位。拉盘中心距应能微调,中心距可调范围应大于5mm。

4.2.8 拉盘加热控制可靠性

      拉盘加热装置应能根据工作要求进行温度的设定和控制,设定要简便,控制要可靠。在空车状态下测控点的最大最小温度差不超过5℃。

4.2.9 重要零件表面耐磨性

      制造拉盘的材料应耐磨,直接带动拉盘的传动齿轮应进行表面淬火,表面硬度不低于HRC45。

4.2.10 轴承选用、设计与润滑

      滚动轴承选用或滑动轴承设计应根据工作条件、载荷大小、工作转速和使用寿命等进行。

      为防止轴承工作时温升过高,轴承应有润滑措施,如润滑方式采用润滑油或润滑脂润滑,则应设置润滑油或润滑脂加注进口及其标志,并有润滑油或润滑脂加注要求、频度的指示牌。


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